AGღ★★◈，AGღ★★◈，AG旗舰ღ★★◈，AG8旗舰厅ag旗舰厅平台ღ★★◈，“这就是我们的主打产品ღ★★◈，电池隔膜ღ★★◈。”6月7日ღ★★◈，在星源材质（南通）新材料科技有限公司问天网上海ღ★★◈，总经理徐李强从背包里取出一枚叠成指甲盖大小的物件向记者演示ღ★★◈。

　　展开ღ★★◈，再展开……这枚“小物件”被徐李强完全展开ღ★★◈，线平方米ღ★★◈。“你试试它的强度ღ★★◈。”徐李强把隔膜交给记者ღ★★◈。作为一名体重超过85公斤的成年男子问天网上海AG真人ღ★★◈，记者用尽全身力气ღ★★◈，竟拉不坏这张看起来如普通塑料皮的电池隔膜ღ★★◈。

　　作为动力电池的主要材料之一ღ★★◈，电池隔膜是指在电池正极和负极之间的一层高分子材料ღ★★◈，其作用是隔离正负极并使电池内的正负极不能直接接触ღ★★◈，但要让锂离子可以带着电子自由通行问天网上海ღ★★◈。因此隔膜看起来类似于塑料皮的薄膜ღ★★◈，但其表层却包含了一个个肉眼看不见的微小孔洞ღ★★◈。

　　在展示电池隔膜的耐高温特性时ღ★★◈，徐李强进行了一个简单的实验ღ★★◈：他用打火机对隔膜进行短暂灼烧ღ★★◈，隔膜表面微微收缩ღ★★◈。然而就在记者以为实验可能失败时ღ★★◈，徐李强移开打火机并轻触隔膜ღ★★◈，隔膜仿佛被赋予神奇的恢复能力ღ★★◈，迅速变回平整状态ღ★★◈。

　　耐高温性和高强度是电池隔膜最重要的特性ღ★★◈，直接关系到电池的稳定性和能量密度ღ★★◈。徐李强告诉记者ღ★★◈，锂电池的一般工作温度不超过60摄氏度ღ★★◈，市面上普通的电池隔膜可在100摄氏度高温下工作ღ★★◈，而星源材质研制的隔膜将这一数据提升到了180摄氏度ღ★★◈，特别制作的一款芳纶隔膜产品ღ★★◈，甚至可以超过200摄氏度ღ★★◈。

　　“如果过热ღ★★◈，隔膜可能会闭孔ღ★★◈，阻止正负极之间继续充放电从而保护电池安全ღ★★◈，我们把这一标准叫做闭孔温度AG真人ღ★★◈。”徐李强告诉记者ღ★★◈，闭孔温度越高ღ★★◈，电池安全工况的区间就越大ღ★★◈，每一摄氏度提升ღ★★◈，背后是星源材质研发团队夜以继日地研究攻关问天网上海ღ★★◈。

　　过去ღ★★◈，电池隔膜的生产技术一直掌握在日美少数企业手中ღ★★◈，隔膜生产被垄断ღ★★◈，价格也高得惊人ღ★★◈，每平方米隔膜售价近百元人民币ღ★★◈。

　　作为国家火炬计划重点高新技术企业ღ★★◈，星源材质在国内率先提出“动力锂电池隔膜”国产化目标ღ★★◈。徐李强说问天网上海ღ★★◈，2010年前ღ★★◈，星源材质的董事长陈秀峰先生带着一群年过半百的老教授打着赤膊ღ★★◈，在超过50摄氏度的高温车间里做研发ღ★★◈，研制出第一卷国产隔膜ღ★★◈，为十年后中国新能源产业的全面领先全球奠定了基础ღ★★◈。走进星源材质南通公司无尘车间ღ★★◈，管线交织的设备运转不休ღ★★◈，一卷卷不同规格ღ★★◈、薄如蝉翼的白色隔膜经过拉伸ღ★★◈、收卷ღ★★◈、分切等步骤产出ღ★★◈。

　　“这个就是刚刚看到的隔膜ღ★★◈。”徐李强指着生产线上被切割下来的隔膜介绍AG真人ღ★★◈，隔膜总宽幅约6.2米问天网上海ღ★★◈，厚度只有7纳米ღ★★◈，相当于一张纸的十三分之一ღ★★◈，肉眼看不到的微孔均匀地分布在隔膜上ღ★★◈。

　　锂离子在正负极之间带电穿越得越快越好ღ★★◈，电池的运作效率和稳定性就越高ღ★★◈。而隔膜越薄ღ★★◈，就能提供更多的体积能量密度给电池ღ★★◈。把隔膜越做越薄ღ★★◈、微孔越做越均匀ღ★★◈，加上独特的浆料配方及涂覆工艺ღ★★◈，就是星源的独门秘籍ღ★★◈。徐李强向记者介绍AG真人ღ★★◈，从原料配比ღ★★◈，到拉伸成膜成孔ღ★★◈，再到萃取ღ★★◈，以及后续的涂覆浆料ღ★★◈，这些关键工艺及配方都出自公司组建的隔膜技术前沿研究院ღ★★◈。这里汇聚各路高学历高层次人才ღ★★◈，经多年聚力攻坚ღ★★◈，技术层面逐渐达到国际领先水平ღ★★◈。

　　随着新能源产业持续发展AG真人ღ★★◈，隔膜产品不缺市场ღ★★◈，星源材质顺应需求ღ★★◈，持续扩大产能ღ★★◈。去年8月18日ღ★★◈，企业自主研发的第五代超级湿法生产线正式发布ღ★★◈。这条生产线摄氏度的恒温无尘车间内24小时不间断生产ღ★★◈，设备宽幅超8米ღ★★◈，单线亿平方米ღ★★◈，相较于第四代湿法产线倍ღ★★◈。

　　十几年前生产第一卷国产隔膜ღ★★◈、出口第一卷国产隔膜ღ★★◈，到现在星源材质年产能达50亿平方米ღ★★◈，平均每平方米售价较之前全球价格下降约90%ღ★★◈。公司与日本AG真人ღ★★◈、韩国ღ★★◈、欧洲等全球头部电池厂商达成合作ღ★★◈，成功打破国际垄断AG真人ღ★★◈，站稳了海内外市场ღ★★◈，进一步擦亮了“中国制造”金招牌ღ★★◈。